Änderungsantrag
Sollen wir es ändern?
Das Problem, die vorgeschlagene Änderung, der Grund und die Dringlichkeit.
Glossar
Der Prozess, mit dem ein Unternehmen eine Änderung an einem Produkt beantragt, prüft, freigibt und umsetzt, damit jedes Teil, jede Zeichnung und jedes Dokument auf dieselbe Revision übergeht.
Änderungsantrag
Das Problem, die vorgeschlagene Änderung, der Grund und die Dringlichkeit.
Änderungsauftrag
Die betroffenen Elemente, ihre alten und neuen Revisionen und die Gültigkeit.
Änderungsmitteilung
Die Bekanntgabe der genehmigten Änderung an alle, die sie betrifft.
Jede technische Änderung folgt demselben Weg. Bei Schritt sechs geht am meisten verloren.
Der Prozess einer technischen Änderung
Antrag: Konstruktion, Produktion, Qualität, Service, ein Lieferant oder ein Kunde stellt einen ECR. Bewertung: Die Konstruktion wägt Kosten, Risiko und Auswirkungen auf Teile, Werkzeuge, Bestand, Lieferanten, Zulassung und Dokumentation ab. Genehmigung: Der Änderungsausschuss nimmt die Änderung an, lehnt sie ab oder gibt sie zurück. Freigabe: Der ECO wird mit seiner Gültigkeit herausgegeben, und die ECN geht hinaus. Umsetzung: PLM, ERP, Produktion, Einkauf und Lieferanten gehen auf die neue Revision über. Dokumente aktualisieren: Handbücher, Arbeitsanweisungen, Ersatzteilkataloge, Schulungen und Übersetzungen ziehen nach. Prüfen und abschließen: Die Änderung wird in der Produktion geprüft und der ECO abgeschlossen.
Lesen Sie den vollständigen Eintrag zum Änderungsauftrag.
Die Tragrollen eines Förderbands wechseln von einem offenen auf ein abgedichtetes Lager. Der ECO aktualisiert die Zeichnung und die Stückliste. Die Handbücher, der Ersatzteilkatalog und die Schulung zeigen noch das alte Lager.
Wenn sich ein relevantes Teil oder eine relevante Quelle ändert, zeigt TwinWorks die Dokumentation, die die Änderung erreicht, anhand bestehender Beziehungen. Ihre Fachleute prüfen jede Seite und geben eine neue Revision frei; nichts wird von selbst korrigiert oder neu veröffentlicht.
Drei Disziplinen, die oft verwechselt werden. Jede beantwortet eine andere Frage.
| Kriterium | Änderungsmanagement | Konfigurationsmanagement | Dokumentenlenkung |
|---|---|---|---|
| Beantwortete Frage | Wie wird eine Änderung am Produkt beantragt, genehmigt und freigegeben? | Was genau wird in welcher Version für jede Einheit gebaut? | Welche Version jedes gelenkten Dokuments ist aktuell, und wer hat sie freigegeben? |
| Was gelenkt wird | Revisionen von Teilen, Baugruppen, Zeichnungen und Stücklisten | Baselines, Konfigurationen und Seriennummern-Gültigkeit | Verfahren, Handbücher, Formulare und Aufzeichnungen |
| Übliche Verantwortung | Konstruktion und Änderungsausschuss | Konfigurationsmanagement oder Programmbüro | Qualität |
| Übliche Tools | Änderungsmodule in PLM und ERP | PLM- und Konfigurationsdatenbanken | Dokumentenmanagement- und Qualitätssysteme |
Änderungsmanagement ist der Prozess, mit dem ein Unternehmen Änderungen an einem Produkt beantragt, bewertet, freigibt und umsetzt. Eine Änderung beginnt als Änderungsantrag (ECR), wird von einem Änderungsausschuss genehmigt, als Änderungsauftrag (ECO) mit seiner Gültigkeit freigegeben und allen Betroffenen mit einer Änderungsmitteilung (ECN) bekannt gemacht. Teile, Zeichnungen, die Stückliste und zuletzt die Dokumentation gehen dann auf die neue Revision über.
Der ECR schlägt eine Änderung vor und fragt, ob sie umgesetzt werden soll. Der ECO ist die genehmigte Anweisung, die genau festlegt, was sich ab wann ändert. Die ECN macht die genehmigte Änderung in Produktion, Einkauf, Service, Dokumentation und bei Lieferanten bekannt.
Ein Änderungsausschuss (Change Control Board, CCB) ist das Gremium, das jeden Änderungsantrag prüft und ihn genehmigt, ablehnt oder zurückgibt. Meist gehören ihm Konstruktion, Qualität, Produktion, Einkauf und bei regulierten Produkten die Zulassung an.
Die Gültigkeit ist der Punkt, ab dem eine Änderung gilt: eine Seriennummer, ein Datum, ein Fertigungslos oder eine Konfiguration. Vorher gebaute Einheiten behalten die alte Revision, daher müssen ihre Handbücher und Ersatzteile verfügbar bleiben.
Gehen Sie vom freigegebenen ECO aus, erstellen Sie für jedes geänderte Teil und jede geänderte Quelle einen Verwendungsnachweis über Handbücher, Arbeitsanweisungen, Ersatzteilkataloge und Schulungen, benennen Sie für jedes betroffene Dokument einen Verantwortlichen und geben Sie von jedem eine neue Revision frei. Dokumentationssoftware wie TwinWorks kann betroffene Inhalte über bestehende Beziehungen ermitteln; Fachleute prüfen und genehmigen weiterhin jede Aktualisierung.
Bringen Sie eine Änderung mit, die Ihr Team bereits kennt, und die Dokumente, die sie betroffen hat. Wir zeigen, welche Seiten sie erreicht und was TwinWorks heute abdeckt.
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