Demande de modification technique
Faut-il modifier ?
Le problème, la modification proposée, la raison et son urgence.
Glossaire
Le processus par lequel une entreprise propose, examine, approuve et déploie la modification d’un produit, pour que chaque pièce, chaque plan et chaque document passe au même indice.
Demande de modification technique
Le problème, la modification proposée, la raison et son urgence.
Ordre de modification technique
Les articles concernés, leurs anciens et nouveaux indices, et l’effectivité.
Avis de modification technique
L’annonce de la modification approuvée à tous ceux qu’elle concerne.
Chaque modification technique suit le même chemin. C’est à la sixième étape que la plupart se perdent.
Le processus de modification technique
Demande : le bureau d’études, la production, la qualité, le service après-vente, un fournisseur ou un client émet une ECR. Évaluation : le bureau d’études pèse le coût, le risque et l’impact sur les pièces, l’outillage, les stocks, les fournisseurs, la certification et la documentation. Approbation : le comité de contrôle des modifications accepte la modification, la rejette ou la renvoie à l’étude. Diffusion : l’ECO est émis avec son effectivité et l’ECN est envoyé. Mise en œuvre : le PLM, l’ERP, la production, les achats et les fournisseurs passent au nouvel indice. Mise à jour des documents : les manuels, les instructions de travail, les catalogues de pièces, les formations et les traductions suivent. Vérification et clôture : la modification est vérifiée en production et l’ECO est clôturé.
Lire la fiche complète sur l’ordre de modification technique.
Les rouleaux porteurs d’un convoyeur passent d’un roulement ouvert à un roulement étanche. L’ECO met à jour le plan et la nomenclature. Les manuels, le catalogue de pièces et la formation montrent encore l’ancien roulement.
Quand une pièce ou une source concernée change, TwinWorks fait apparaître la documentation qu’elle touche grâce aux relations établies. Vos experts relisent chaque page et approuvent un nouvel indice ; rien n’est corrigé ni republié tout seul.
Trois disciplines souvent confondues. Chacune répond à une question différente.
| Critère | Gestion des modifications techniques | Gestion de configuration | Maîtrise documentaire |
|---|---|---|---|
| Question à laquelle elle répond | Comment une modification du produit est-elle proposée, approuvée et diffusée ? | Qu’est-ce qui est fabriqué exactement, dans quelle version, pour chaque unité ? | Quelle version de chaque document maîtrisé est en vigueur, et qui l’a approuvée ? |
| Ce qu’elle maîtrise | Les indices des pièces, assemblages, plans et nomenclatures | Les références de configuration, les configurations et l’effectivité par numéro de série | Les procédures, manuels, formulaires et enregistrements |
| Responsable habituel | Le bureau d’études et le comité des modifications | La gestion de configuration ou la direction de programme | La qualité |
| Outils habituels | Les modules de modification du PLM et de l’ERP | Le PLM et les bases de configuration | La gestion documentaire et les systèmes qualité |
La gestion des modifications techniques est le processus par lequel une entreprise propose, évalue, approuve et déploie les modifications d’un produit. Une modification commence par une demande de modification technique (ECR), est approuvée par un comité de contrôle des modifications, est diffusée sous forme d’ordre de modification technique (ECO) avec son effectivité, puis annoncée à toutes les parties concernées par un avis de modification technique (ECN). Les pièces, les plans, la nomenclature et, enfin, la documentation passent alors au nouvel indice.
L’ECR propose une modification et demande s’il faut la faire. L’ECO est l’instruction approuvée qui dit exactement ce qui change et à partir de quand. L’ECN annonce la modification approuvée à la production, aux achats, au service après-vente, à la documentation et aux fournisseurs.
Le comité de contrôle des modifications (CCB) est le groupe qui examine chaque demande de modification technique et l’approuve, la rejette ou la renvoie à l’étude. Il réunit en général le bureau d’études, la qualité, la production, les achats et, pour les produits réglementés, la certification.
L’effectivité est le point à partir duquel une modification s’applique : un numéro de série, une date, un lot de production ou une configuration. Les unités fabriquées avant gardent l’ancien indice : leurs notices et leurs pièces de rechange doivent donc rester disponibles.
Partez de l’ECO diffusé, recherchez les cas d’emploi de chaque pièce ou source modifiée dans les manuels, les instructions de travail, les catalogues de pièces et les formations, donnez un responsable à chaque document concerné et approuvez un nouvel indice de chacun. Un logiciel de documentation comme TwinWorks peut repérer le contenu concerné grâce aux relations établies ; les experts relisent et approuvent toujours chaque mise à jour.
Apportez une modification que votre équipe connaît déjà et les documents qu’elle a touchés. Nous montrons quelles pages elle atteint et ce que TwinWorks couvre aujourd’hui.
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